Трубы ППУ

Создание и прокладка трубопроводов с использованием современных технологий и материалов отличается высокой рентабельностью, в том числе с многократным сокращением затрат на последующее обслуживание. Для производства стальных коммуникаций с уже смонтированной теплоизоляционной и защитной оболочкой могут применяться различные материалы, но экспериментальным путем с многолетним контролем установлено, что именно трубы с пенополиуретаном обладают максимальным эксплуатационным сроком с отличными показателями.

Достаточно простая технология с сохранением высокого качества сборки применима только в условиях производства. Фабрикат состоит из трех слоев:

1. Рабочая труба должна отвечать требованиям ГОСТа с тщательным контролем качества до изолирования, для чего ее поверхность обязательно шлифуется на оборудовании и подвергается контрольному исследованию на отсутствие любых пороков металла (раковин, трещин и прочего). Используются только высокопрочные стальные бесшовные или сварные с продольным швом трубные изделия.
2. Теплоизоляционный слой из пенополиуретана высокой плотности, что не только обеспечивает надежный тепловой барьер, но и не допускает возникновения конденсата или проникновения влаги к металлу. Изоляция наносится двумя способами: непосредственным напылением, т.е. заполнением пространства между рабочим патрубком и защитным наружным слоем; наклеиванием изоляционной скорлупы соответствующей размерности. Оба варианта активно применимы с отличиями только по возможностям производителя.
3. Верхний защитный слой трубы ППУ, который изготавливается либо из жесткого полимера, либо из оцинкованной стали методом спирального обматывания. Оболочка из экструдированного полиэтилена (ПЭ 80 – 100) отличается отличной жесткостью и прочностью, обладает отличной стойкостью к любым агрессивным средам с надежной герметичностью.

Оцинкованная обмотка больше применима для наружных проводок, где требуется дополнительная защита от механического воздействия.

В маркировке труб с пенополиуретаном обязательно указываются технические параметры с послойным описанием, при этом теплоизоляционная прослойка имеет по толщине два варианта исполнения: 1ППУ – для теплых и умеренных регионов; 2ППУ – для условий с резкими климатическими перепадами и предельно низкими температурами.

Несмотря на широкую применяемость основным назначением ППУ труб является создание инженерных коммуникаций, т.е. основных наружных магистралей, поэтому они не только отвечают ГОСТу, но и проходят поэтапный технологический контроль.

Можно отметить целый ряд особенностей и преимуществ таких изделий:

1. Низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает минимальный перепад температур на входе и выходе магистрали.
2. Коммуникации применимы для прокачки как жидкостей, так и газов под высоким давлением, причем температура теплоносителя может достигать пика в 1500 °C.
3. Блочный монтаж трубопроводов, что ускоряет данный процесс с повышением качества в несколько раз. Монтаж осуществляется в сжатые сроки практически при любых погодных условиях.
4. Магистрали отличаются надежностью, стойкостью к коррозии и воздействию различных агрессивных сред, поэтому прокладываться могут как открытым способом, так и под землей на глубине до 3 м даже без организации защитных колодцев.
5. Экологическая безопасность со сроком эксплуатации порядка 30 лет, поэтому цена метра такого трубопровода оказывается значительно выгоднее в перспективе длительного обслуживания.
6. При условии монтажа в изоляцию СОДК (системы оперативного дистанционного контроля) мониторинг за магистралями может быть автоматическим, что исключает вероятность возникновения аварийных и внеплановых ситуаций.

Коммуникации с полиуретановой теплоизоляцией – вполне современный прогрессивный вариант создания инженерных сетей.